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噴（pēn）塑工（gōng）藝的特點

簡化塗裝工藝，提高塗裝效率：在采用油漆工藝塗裝時，需經噴塗底漆，刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道（dào）至二十多道（dào）工序，七至十天加工周期。而（ér）采用噴塑工藝塗裝隻需噴塗、固化、冷卻等3道（dào）工序，一次（cì）成膜。大大簡化了塗裝工序（xù），縮短了（le）生產周期，當天就能出產品（pǐn）。在粉末塗（tú）料靜電塗裝中，配置自動塗裝機械和回收循環係統，就能形成自動化（huà）生產，從而節（jiē）省了（le）能源和資源，提高了（le）生產效率。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

噴（pēn）塑的定義

將塑料粉末通過高壓靜電設備充電（diàn），在電場的作用下，將塗料噴塗到工件的表麵，粉末會被均勻（yún）地吸附在工件表麵，形成粉狀（zhuàng）的塗層;而粉（fěn）狀（zhuàng）塗層經過（guò）高溫烘烤後流（liú）平（píng）固化，塑料顆（kē）粒會（huì）融化成一（yī）層致密的（de）效果各（gè）異的終保護塗層;牢牢附著在工件表麵，噴塑（sù）產品多用（yòng）於戶內使用的箱體,漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙1烯酸粉末、聚酯粉末等。

實際上靜電（diàn）噴塑對於終工件的塗層厚度，主要有以下（xià）三點可以決定（dìng）：

首先是粉末自身，有的粉末在（zài）進行噴塑的時候其厚度會較厚（hòu），但是有的自身比較薄，所以噴（pēn）塑之後相對來說會薄點（diǎn），這也主要是（shì）根據粉末的主要成分和顆粒度來決定的。

其次是電荷出現相斥作用（yòng）之後，其臨界的主要（yào）厚度，在整個靜電噴塑的過程中，如果（guǒ）粉末吸附在工件上達（dá）到一定厚度之後，因為工件上吸附的粉末（mò）帶有電荷，而之後再（zài）次（cì）噴塑的粉末同樣帶（dài）有電荷，兩者之間如果是同極（jí）的話，這是粉末則會（huì）因為同極（jí）的（de）電荷出現相斥而發生反（fǎn）彈，這種情況出現的時候（hòu），其很難保證靜電噴塑（sù）中工件的塗層厚度（dù）。

然後是工件原始的溫度，其實（shí）這（zhè）點也是簡單的，如果在近靜電噴塑之前，其工件是經過預（yù）熱處理的，而在進行噴塗（tú）的時候，其溫度會達（dá）到（dào）一百五十攝氏度，所以粉末噴塗出來必定會出現厚度不均勻的現象。

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